فرآیند سنگ زنی فنر توسط دستگاه سنگ زنی فنری انجام می شود. چرخ دستی فنر دارای دو چرخ سنگزنی افقی نسبت به هم است که از هم جدا شده اند تا طول فنر اجازه ورود بین هر دو چرخ سنگزنی را داشته باشد.
ادامه مطلبشاید بتوان ایمنی در جوشکاری ساختمان را به طور کلی به دو دسته تقسیم کرد: ایمنی خود جوشکار و ایمنی فضای جوشکاری؛ در ادامه به بررسی نکات هر یک از این موارد میپردازیم.
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
ادامه مطلبپیشنهادی که به بازار خاصی ارائه میدهید، به چه اندازه تأثیرگذار است؟ تحلیل بازار به اینگونه سؤالات مهم پاسخ خواهد داد. هر شرکت، مشتری یا مؤسسی میتواند تجزیهوتحلیل بازار را انجام دهد.
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
ادامه مطلبعملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
ادامه مطلببرای انجام فرآیند سنگ زنی نیاز به ابزاری مدور است که قادر باشد با حرکت دورانی و سرعت بالا، ذرات و برادهها را بدون آسيب رساندن و يا تغيير در شكل اصلي قطعه از سطح آن جدا كند.
ادامه مطلباولاً، تجهیزات با کیفیت بالا، دقت و صحت در فرآیند سنگ زنی را تضمین می کند و در نتیجه محصولات نهایی برتر را به ...
ادامه مطلباصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می شود. در سنگ زنی دانه ها از روی قطعات براده های بسیار ریز و ظریفی جدا می شود و از آنجا که سرعت ...
ادامه مطلبسنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
ادامه مطلباما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...
ادامه مطلبمفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز میشود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخهای از ماشینکاری ...
ادامه مطلبسوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونهای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایرهای روی قطعات ایجاد میشود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع مختلف تشکیل شده که با سرعتی از صد ...
ادامه مطلبدر ادامه به بررسی مدلهای مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگیها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاهها در ...
ادامه مطلبمجموعه چرخ سنگ زنی برای مراکز ماشینکاری cnc. اطلاعات محصول آسیاب فلوت با عملکرد بالا با خط تولید.مشخصات جدید دارای نیروهای سنگ زنی بسیار کم و حداکثر نرخ حذف ذخایر با سایش کم پروفیل است.ابزار سنگ زنی حداکثر دقت را برای ...
ادامه مطلبروش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی تاريخچه سنگ زني : سنگزني از جمله فرايندهايي است كه از زمان انسانهاي اوليه و غارنشين در توليد ابزار و سلاحهاي ابتدايي مورد استفاده قرار ... بار جنبی را انجام میدهد (حرکت ...
ادامه مطلبخدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع میگردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاههای cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم میشود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف ...
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی انجام می پذیرد. سنگ زنی را می توان روی تمامی ...
ادامه مطلبابزارهای سنگ زنی از ذرات مختلفی تشکیل شده اند، ذراتی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین که در یک ماتریس غوطه ور شده اند و عملیات پراخت و سنگ زنی را انجام می دهند.
ادامه مطلبخدمات سنگ محور 6 متر – سنگ زنی غلطک دستگاه تولید فوم – پوشش محل سنگ "متال اسپری" وزن 3 تن با قطر 900 میلیمتر بطول 3500 میلیمتر پس از متال اسپری در شرکت قطعات صنعتی گران قیمت خود را به افراد غیر متخصص واگذار نکنید چرا که ...
ادامه مطلب۱. سرعت چرخش (rpm) دیسک سنگزنی را با سرعت چرخش ابزار مطابقت دهید. حداکثر دور در هر دقیقه (rpm) که یک دیسک سنگزنی میتواند انجام دهد معمولاً روی کاغذ برچسب آن ذکر میشود.
ادامه مطلبسنگ زنی (Grinding) یک فرآیند براده برداری محسوب می شود. با استفاده از این فرآیند می توان مواد اضافه بر روی قطعه مورد نظر را پاکسازی کرد.
ادامه مطلباین فرآیند معمولا طی هفت مرحله شامل آمادهسازی (قالببندی)، اختلاط، انتقال، ریختن، تراکم، پرداخت و عمل آوری انجام میشود. مراحل بتن ریزی، تاثیر قابل توجهی بر روی کیفیت سازه بتنی دارند. از ...
ادامه مطلبانواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با ...
ادامه مطلبسنگ رومیزی یا ماشین سنگزنی ثابت ( Grinding machine ) ابزاری برقی و کارآمد جهت انجام کارهای صنعتی و نیمهصنعتیست و همچنین سایش، شکلدهی و حتی تمیز کردن هر نوع قطعهای در ابعاد و اندازههای را می ...
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق ...
ادامه مطلبسنگ زنی جزو دسته فرایندهای براده برداری است و در آن، برداشت مواد توسط اعمال نیروی ذرات خراشان روی قطعه کار، با عمق برداشت کم انجام میشود. دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند.
ادامه مطلبدر این فرایند، جریان الکتریکی از یک مقاومت عبور میکند و بر اساس قوانین الکتریکی، حرارت ایجاد شده موضع مورد نظر را گرم و خمیری و حتی ذوب کرده و عمل جوشکاری انجام میشود.
ادامه مطلباگر دستگاهی دارید که پیش از شروع طرح رجیستری روشن بوده، میتوانید به کمک فرآیند افزودن دستگاه، آن را تحت مالکیت قطعی سیمکارت خود درآورید و سپس فرآیندهای سامانه همتا، از قبیل انتقال مالکیت را برای آن انجام دهید.
ادامه مطلبعملیات پرداخت کاری. افزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام میشوند.
ادامه مطلبانجام جوشکاری قوسی با گاز محافظ (gmaw) بر روی یک لوله، که در ایران به «جوش co 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوانهای جوش mig (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش mag (در صورت استفاده از گاز فعال مانند co 2 یا ...
ادامه مطلب1- ابتدا باید محل جوشکاری و سطح شیت های روغنی پاکسازی شود تا عاری از هر گونه آلودگی و لایه های اکسید باشد. حتی در صورت نیاز باید عملیات سنگ زنی را پیش از جوشکاری این محصولات انجام دهید. 2- سپس ...
ادامه مطلبماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱] مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته میشود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد ...
ادامه مطلبدر فرآیند سنگ زنی تسمه ای (یا نواری) ، نواری که از مواد ساینده پوشیده شده، با سطح قطعه ی مورد نظر (به صورت اتوماتیک یا دستی) تماس پیدا می کند و عملیات پرداخت یا سایز کردن قطعه کار را انجام میدهد ...
ادامه مطلب